Producție și furnizare de soluții de inginerie de peste 20 de ani. YLSK este o companie de inginerie privată de lungă durată, care deservește o varietate de sectoare de piață în China și în străinătate.
În ultimii 20 de ani, am acumulat o experiență abundentă în formarea diferitelor tipuri de materiale, indiferent de sârmă moale, sârmă tare, sârmă rotundă, sârmă plată, sârmă în formă specială, bandă, tub, material compus și material preprelucrat, cu toții avem o soluție adecvată, iar aplicația acoperă diferite tipuri de domenii.
Producția de mașini cu arc CNC poate fi realizată prin programare computerizată, care poate produce diverse forme și specificații de arc și poate satisface diverse nevoi.
Cu o echipă experimentată de inginerie de proiectare, cerințele personalizate sunt deschise pentru discuții. Suntem responsabili pentru proiectarea, dezvoltarea mașinilor cu arc, fabricarea pieselor, asamblarea, vânzările și serviciul post-vânzare etc.
Seria de produse pentru mașini cu arcuri de compresie computerizate: în principal pentru produse circulare, cu arc și cu arc drept, cum ar fi diverse arcuri de compresie de prelucrare de precizie, arcuri turn, arcuri conice, arcuri de etanșare a scheletului și arcuri de matriță etc., rata de formare este mai rapidă, de înaltă precizie și fiabilitate ridicată.
Seria completă de produse pentru mașini cu arcuri CNC: în principal pentru produse de formare a sârmei de cercuri, arcuri, linii drepte și suporturi goale, cum ar fi diverse arcuri de compresie de prelucrare de precizie, arcuri de tensiune, arcuri de torsiune, arcuri lamelare, arcuri cu formă specială și produse de formare a sârmei.
Seria de produse de mașină cu arc CNC fără linie de strunjire a arborelui cu came: Mașina cu arc CNC fără linie de întoarcere a arborelui cu came este în tendința de dezvoltare a majorității mașinilor cu arc CNC complete. Adoptă un design neobișnuit fără arbore cu came și braț fără braț de rotație, ceea ce reduce dificultatea de reglare, reduce timpul de reglare a mașinii și a echipamentului și îmbunătățește efectul așteptat al lucrării, dar prețul și costul mai mare îi descurajează pe clienți.
Există multe tipuri de arcuri, cum ar fi arcuri de compresie, arcuri de tensiune, arcuri de torsiune etc. Aici introducem doar principiul de funcționare al celei mai utilizate mașini de înfășurare cu arc.
O pereche sau mai multe perechi de role sunt folosite pentru a apăsa și roti sârma de oțel, pentru a împinge sârma de oțel pentru a se deplasa spre dreapta și bazându-se pe acțiunea de limitare și ghidare a tijelor cu diametrul inelului superior și inferior pentru a forma sârma de oțel. Tijele cu diametrul superior și inferior al bobinei pot fi mutate în jgheaburile lor respective, iar dimensiunea diametrului bobinei cu arc poate fi controlată prin controlul pozițiilor tijelor cu diametrul superior și inferior al bobinei. Tija de pas este o mișcare perpendiculară pe suprafața hârtiei, iar funcția sa este de a face sârma de oțel înfășurată să formeze un unghi de ridicare a firului. Prin controlul poziției tijei de pas, dimensiunea pasului arcului poate fi controlată. Când înfășurarea este completă, firul este tăiat cu un tăietor. Manșonul de bază este folosit ca suport atunci când tăietorul taie sârma de oțel. Prin mișcarea combinată a rolei de alimentare a sârmei, a tijelor cu diametrul inelului superior și inferior, a tijei de pas și a tăietorului, pot fi înfășurate arcuri de compresie circulare de diferite forme, cum ar fi diametrul variabil al inelului și pasul variabil. Pentru mașina mecanică de înfășurare a arcurilor, deoarece există o singură putere, fiecare pârghie de acțiune este complet legată de angrenaje, came, ambreiaje și alte mecanisme, structura este complexă, iar reglarea necesită mult timp. De fiecare dată când o varietate este înlocuită, forma camerei trebuie adesea tăiată, ceea ce necesită un nivel tehnic ridicat al operatorului. În special, intervalul de reglare a lungimii de alimentare a sârmei depinde de dimensiunea unui angrenaj sectorial, ceea ce limitează extinderea arcului. Când angrenajul sectorului se întoarce, este necesar să folosiți ambreiajul pentru a decupla rola de alimentare a sârmei, ceea ce nu numai că crește zgomotul, dar reduce și precizia de alimentare a sârmei.
Pentru a fi potrivit pentru controlul computerizat, am reformat complet structura mecanică a mașinii de înfășurare. În primul rând, fiecare mecanism în mișcare este independent și fiecare este controlat de un servomotor. De exemplu, mecanismul de alimentare cu sarm este doar o transmisie simplă cu angrenaje, iar lungimea de alimentare a sârmei poate fi nelimitată. ; Tijele cu diametrul inelului superior și inferior și tijele de pas sunt acționate direct de motorul conectat la șurubul cu bile; mecanismul de tăiere este doar o simplă acționare cu came, pe lângă metoda generală de tăiere, se poate potrivi și cu tăietoarele superioare și inferioare pentru tăierea prin răsucire, pentru a rezolva forfecarea cu arc a diametrului mare al sârmei și a raportului mic de înfășurare.
Una sau mai multe perechi de role sunt folosite pentru a apăsa și roti sârma de oțel pentru a împinge sârma de oțel înainte și se bazează pe acțiunea de limitare și ghidare a tijelor cu diametrul inelului superior și inferior pentru a forma sârma de oțel. Sârma de oțel se deplasează continuu înainte în jgheaburile respective ale tijelor cu diametrul superior și inferior al bobinei, iar dimensiunea diametrului bobinei cu arc poate fi controlată prin controlul pozițiilor tijelor cu diametrul superior și inferior al bobinei. Tija de pas este o mișcare perpendiculară pe suprafața hârtiei, iar funcția sa este de a face sârma de oțel înfășurată să formeze un unghi de ridicare a firului; Prin controlul și reglarea poziției tijei de pas, dimensiunea pasului arcului poate fi controlată. Când înfășurarea este finalizată, firul este tăiat cu un tăietor.
Pentru materialele cu diametre de linie diferite, forța aplicată de scule în timpul îndoirii și tăierii este diferită, ceea ce impune cerințe diferite de rezistență și duritate pentru materialele sculei. Pentru materialele cu diametru mai mare și duritate ridicată de prelucrare de 4,0 sau 4,0 mm, cum ar fi oțelul de călire cu ulei, acest lucru necesită o duritate și rezistență mai mare a sculelor sculei. În același timp, este necesar să se ia în considerare unghiul vârfului cuțitului, tranziția lină a lamei și a lamei.
În ceea ce privește siguranța arcului și durata de viață a uneltelor, utilizarea oțelului de tungsten de sudare poate rezolva bine această problemă. Dacă este ușor să spargi oțelul tungsten, nu este sigur să stropești lucrătorii. Pentru diametre de linie sub 1,0, liniile și roțile de sârmă pot fi utilizate oțel tungsten.
Mașina cu arc fără came adoptă un design unic de balansoar fără came și fără braț basculant. Servo-ul independent acționează brațele, iar brațul poate fi dezasamblat, ceea ce este acceptat și recunoscut treptat de tot mai mulți utilizatori. În comparație cu mașina tradițională cu arc cu came, produsul poate fi format cu ușurință simultan, reducând dificultatea depanării produsului și îmbunătățind eficiența producției.
Mașina de turnat cu arc fără came YLSK oferă performanțe și precizie excelente și poate oferi turnare de mare viteză pentru diferite fire, inclusiv diametru gros sau fin, metal dreptunghiular sau moale. Mașina noastră de turnat cu sarmură ține cont de provocările riguroase de astăzi. Controlul prietenos al operatorului le permite să se pregătească rapid.
1. Măsurați diametrul firului firului de arc (înțelegerea diametrului firului de arc este foarte importantă, diferite diametre de linie vor folosi diferite mașini cu arc) 2.
Ce fel de diametru al liniei este arcul (cum ar fi arcuri de răsucire, arc de zdrobire, fluture, extraterestru etc. Diferite arcuri vor folosi mașini cu arc diferite)
3. Specificații arc (cum ar fi diametrul firului, diametrul interior, diametrul exterior, numărul de cercuri, cercurile active, distanța, lungimea picioarelor, unghiul etc.)
4. Pe baza producției zilnice estimate și a producției lunare, mașina cu arc CNC achiziționată trebuie să îndeplinească producția zilnică a produsului.
Cel mai important punct al potrivirii tipului de mașină de concasat CNC este: modelul arcului, diametrul firului, diametrul exterior, diametrul interior, numărul de cercuri etc. Dacă un arc are mai multe diametre exterioare, este un arc cu mai multe diametre, folosind o mașină cu arc cu mai multe axe. Dacă este un arc drept în formă de butoi, se folosește mașina cu arc concasor cu două axe.
Care sunt caracteristicile arcurilor din oțel inoxidabil? Starea suprafeței este uniformă și frumoasă Arcul realizat are o elasticitate uniformă și este ușor de produs și de format. Are plasticitate ridicată, rezistență ridicată la oboseală, rezistență la căldură și rezistență la coroziune. Starea de suprafață a materialului poate fi selectată de utilizatori: sârmă goală, sârmă de arc nichelată și sârmă de arc placată cu rășină. Arcul din oțel inoxidabil este împărțit în suprafață luminoasă, suprafață mată și suprafață semi-luminoasă. Clienții pot alege în funcție de cerințele de precizie și estetică a produsului. Magnetic nemagnetic sau magnetic slab poate fi utilizat pe scară largă în electronice, electrocasnice, industrie, produse civile și alte produse.
Ce arcuri sunt durabile? Arcurile sunt utilizate pe scară largă în producția industrială, aerospațială, echipamente digitale, industria electrică și industria auto. Echipamentele mecanice nu pot fi separate de arcuri, altfel vor apărea defecțiuni grave. Deci, ce arcuri sunt durabile? Aceasta este o întrebare pe care mulți oameni vor să o știe. Astăzi, Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. vă va prezenta cum să faceți arcul durabil și de lungă durată. Pentru a face un arc cu o durată lungă de viață, primul lucru de luat în considerare este materialul arcului și calitatea materiilor prime, designul arcului, producția arcului și procesul de tratament termic. 1. În funcție de diferitele medii de utilizare și medii, alegeți materialul corect pentru a evita deformarea și ruperea arcului cauzată de factori externi. 2. Materialul arcului trebuie să fie realizat din sârmă de oțel de înaltă calitate. Sârma de oțel de înaltă calitate și sârma de oțel inferioară sunt greu de distins doar după aspect. Acestea trebuie testate și calificate înainte de a putea fi puse în funcțiune. Pentru a da un exemplu simplu, dacă compoziția sârmei de oțel este distribuită inegal, suprafața sârmei de oțel are mici defecte, iar diametrul sârmei de oțel este slab, arcul rezultat va fi în cele din urmă necalificat ca dimensiune, necalificat ca elasticitate și neuniform în forță. Piesa cu stres excesiv este probabil să fie punctul de plecare al fracturii sau deformării. 3. Designul arcului este foarte important și numai un design rezonabil poate oferi un joc deplin performanței materiilor prime. 4. Procesul de producție de primăvară și tratament termic. Înainte de producerea arcului, este necesar să se calculeze valorile de eroare ale tuturor proceselor. De exemplu, diametrul exterior al arcului din oțel carbon va deveni mai mic după revenire, iar numărul de spire va crește, iar diametrul exterior al arcului din oțel inoxidabil va deveni mai mare după revenire, iar numărul de spire va scădea. . Toate acestea necesită acumularea de experiență pe termen lung pentru a obține formula de calcul corectă. Un alt exemplu este temperatura procesului de tratament termic, durata de conservare a căldurii și metoda de stingere, ceea ce va duce la decarburarea serioasă a arcului și eliminarea incompletă a tensiunii interne. Prin urmare, arcul nu este durabil. Atâta timp cât arcul este prelucrat strict conform celor 4 puncte de mai sus, se poate obține un arc cu o durată lungă de viață.
Pentru întreținerea și întreținerea mașinii CNC Spring, trebuie să facem aceste aspecte: 1. După utilizarea mașinii cu arc CNC pentru o perioadă de timp, trebuie să efectuăm procesul de curățare necesar. Deoarece mașina cu arc CNC nu va fi curată după ce a folosit-o mult timp, modul de întreținere a circuitului intern va provoca defecțiuni. 2. De asemenea, trebuie să efectuăm frecvent întreținere cuprinzătoare a accesoriilor mașinii cu arc CNC. De exemplu, unele accesorii utilizate în mod obișnuit ar trebui înlocuite la timp. 3. De asemenea, este necesar ca lubrifierea pieselor mașinii cu arc CNC să o mențină netedă și normală. În cazul în care mașina cu arc CNC eșuează de obicei, dacă sistemul de operare al computerului și servomotorul eșuează, poate fi rezolvat prin actualizarea sistemului în sine; Dacă sistemul de linie de transfer al mașinii cu arc de transfer eșuează, operatorul poate întrerupe alimentarea și poate aștepta o inspecție atentă. După aceea, puteți înlocui singur piesele deteriorate. Dacă implică defectarea părții arborelui mașinii cu arc a computerului, operatorul nu trebuie să dezasambleze centrul arborelui fuselajului. În acest moment, tehnicienii profesioniști sunt necesari pentru a-l repara pentru a rezolva problema. Pentru operatorii care sunt tocmai în contact cu mașinile cu arcuri CNC, nu este realist să se familiarizeze și să stăpânească tehnologiile și operațiunile aferente mașinilor cu arc pe termen scurt. Prin urmare, uneori unii operatori nu operează mașina cu arc în conformitate cu procesul normal de producție, cum ar fi modificarea și ajustarea parametrilor impliciti ai sistemului informatic, ceea ce va face ca parametrii impliciti stabiliți de producătorul mașinii cu arc înainte de fabrică să fie schimbați și să se obțină mediul de operare al sistemului. Deteriorarea, în timp, stabilitatea sistemului de operare nu poate fi garantată și chiar și sistemul se blochează.